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     通风管道以环境而定提高其稳定性和可用性

　　经济的不断的发展中，对于通风设备的使用的范围也是在不断的扩大，对于设备的作用也是不可忽视的，随着科技的前进，各行各业的技术水平也是在不断的提高。通风设备也是不例外的，设备日趋完善，但是生产工艺始终也是在变化的，以及设备在使用中粉尘、***气体这些都影响着通风管道的。拼板、划线(1)进行划线时，应按照图纸要求尺寸规格进行，并合理安排图形，尽量少用切割和粘缝。

　　在通风设备的选择时要对各种不利条件进行考虑，以及是不是有完善的维修制度等，这些都要求着要不断研发和提高新工艺，改造旧的工艺，使得通风管道能够改善不良的条件使之得到更好的应用。对于使用的环境粉尘多的环境，要根据不同的粉尘情况采取不同的通风设备和设计良好的通风系统，以此来提高设备的稳定性和可用性。而电螺旋风管厂家生产的螺旋风管，虽然成本很低，但本身的耐腐蚀性和热螺旋风管厂家生产的螺旋风管相比较要差很多。

无缝弯头的特点：

1、卫生无害：材料完全由碳、氢两种无素组成，未添加任何***的***盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过部门检测。

2、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。

3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。

4、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生***，无电化学腐蚀。

5、保温性好：由于材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。

6、高抗冲：由于不一样的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。

无缝弯头的成型方法是什么呢？

1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

在风管与配件中，其施工工艺要求是不可或缺的一部分，也是重要的一部分。但是，在前面的文章中，我们还没有进行过介绍说明，因此大家可能对这一方面不是很了解。不过，下面小编来进行这方面的介绍说明，好填补这一空白，让大家通过网站这个平台进行学习和掌握，从而增加自己的知识量。（4）当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。

拼板、划线

(1)进行划线时，应按照图纸要求尺寸规格进行，并合理安排图形，尽量少用切割和粘缝。此外还要节省原材料。

(2)划线时应采用红铅笔，不要使用金属划针，或者是锯条，以免使其产生伤痕，或者是出现折断现象。

(3)圆形风管组配时，应考虑到纵缝交错设置。如果是矩形风管，那么应注意接缝规划，应避免设置在转角处。

(4)风管划线时，应避免出现扭曲翘脚等现象。